![001_IMG_20200418_122752.jpg 001_IMG_20200418_122752.jpg](thumb/t_001_IMG_20200418_122752.jpg) |
An unserer Hausrückseite wurden vor ca. 40 Jahren Geländer aus Edelstahl angebracht. Leider wurden diese durch Umbauten immer instabiler ... |
![002_20190824_162504.jpg 002_20190824_162504.jpg](thumb/t_002_20190824_162504.jpg) |
... und so ist dann bei einer Kellerfete der Handlauf der Kellertreppe abgebrochen und hat zum Glück nur ein paar Fliesen zertrümmert. Wir hatten schon seit einiger Zeit vor die Geländer gegen moderne Edelstahlgeländer mit einer Glasfüllung zu tauschen. Nun konnte das Projekt also beginnen. |
![003_Ansicht komplett.jpg 003_Ansicht komplett.jpg](thumb/t_003_Ansicht%20komplett.jpg) |
Wie immer bei mir gab es vorab eine saubere Konstruktion. Hierdurch lassen sich spätere Überraschungen vermeiden. Zusätzlich hat man sofort einen Überblick welche Materialien benötigt werden. Bei diesem Projekt sollte auch direkt die Abgangstreppe in unseren Garten von der linken auf die rechte Seite versetzt werden. |
![004_IMG_20200721_113422.jpg 004_IMG_20200721_113422.jpg](thumb/t_004_IMG_20200721_113422.jpg) |
Das frostsichere Fundament für die Treppe war ebenfalls Bestandteil der Planung. Hier sind die 21 Sack Zement zu sehen die im Erdreich versenkt werden sollen. |
![005_IMG_20200721_134149.jpg 005_IMG_20200721_134149.jpg](thumb/t_005_IMG_20200721_134149.jpg) |
Damit alles schön stabil wird habe ich eine Stahlarmierung gebogen ... |
![006_IMG_20200721_143141.jpg 006_IMG_20200721_143141.jpg](thumb/t_006_IMG_20200721_143141.jpg) |
... verschweißt ..... |
![007_IMG_20200721_185944.jpg 007_IMG_20200721_185944.jpg](thumb/t_007_IMG_20200721_185944.jpg) |
... und einbaufertig gemacht. |
![008_IMG_20200722_140555.jpg 008_IMG_20200722_140555.jpg](thumb/t_008_IMG_20200722_140555.jpg) |
Das Loch für das Fundament wurde ausgehoben (was soll man auch sonst im Corona-Sommer-2020 machen?). |
![009_IMG_20200722_141022.jpg 009_IMG_20200722_141022.jpg](thumb/t_009_IMG_20200722_141022.jpg) |
Zum Glück hatte auch mein Sohn nichts besseres zu tun, als mir zu helfen :-) |
![010_IMG_20200722_143942.jpg 010_IMG_20200722_143942.jpg](thumb/t_010_IMG_20200722_143942.jpg) |
Die Fundamentoberseite liegt 20cm unter der Grundstücksoberfläche. Somit ist für die spätere Pflasterung genug Platz vorhanden. |
![011_IMG_20200728_193423.jpg 011_IMG_20200728_193423.jpg](thumb/t_011_IMG_20200728_193423.jpg) |
Nun ging es an die Arbeiten die Spaß machen. Edelstahl (1.4301) zum Üben.... |
![012_IMG_20200728_194404.jpg 012_IMG_20200728_194404.jpg](thumb/t_012_IMG_20200728_194404.jpg) |
Aus den Reststücken und ein paar Gummibändern kann man sich sehr schnell eine Schablone für Rohrübergänge herstellen.... |
![013_IMG_20200728_194547.jpg 013_IMG_20200728_194547.jpg](thumb/t_013_IMG_20200728_194547.jpg) |
...nachdem der Rohrübergang abgenommen wurde kann die Schablone etwas hoch geschoben werden und die Kontur auf das Rohr übertragen werden. Somit ist die Rohranpassung kein Problem mehr. |
![014_IMG_20200729_192430.jpg 014_IMG_20200729_192430.jpg](thumb/t_014_IMG_20200729_192430.jpg) |
Angefangen habe ich damit die Handlaufübergänge für den Treppenabgang anzufertigen. Dieses Bauteil habe ich mir ausgesucht, da ich auf das restliche Material noch warten musste und ich noch ein Reststück 42,4mm Edelstahlrohr liegen hatte. |
![015_IMG_20200806_142431.jpg 015_IMG_20200806_142431.jpg](thumb/t_015_IMG_20200806_142431.jpg) |
Der obere Winkel wurde bereits mit einem Rohrbandschleifer bearbeitet.... |
![015b_IMG_20200804_201514.jpg 015b_IMG_20200804_201514.jpg](thumb/t_015b_IMG_20200804_201514.jpg) |
Ich kann jedem der vor hat Edelstahlgeländer zu bauen nur raten sich einen Rohrbandschleifer zu besorgen. Damit ist die Bearbeitung von Schweißnähten an Rundrohren ein Kinderspiel. |
![016_IMG_20200802_180301.jpg 016_IMG_20200802_180301.jpg](thumb/t_016_IMG_20200802_180301.jpg) |
Hier werden gerade die Kopfplatten der Geländerpfosten auf Maß gefräst.... |
![017_IMG_20200802_200256.jpg 017_IMG_20200802_200256.jpg](thumb/t_017_IMG_20200802_200256.jpg) |
... eine Bohrung für den Abstandshalter eingebracht.... |
![018_IMG_20200802_205206.jpg 018_IMG_20200802_205206.jpg](thumb/t_018_IMG_20200802_205206.jpg) |
... und die Abstandsbolzen auf Länge gedreht. |
![019_IMG_20200802_205947.jpg 019_IMG_20200802_205947.jpg](thumb/t_019_IMG_20200802_205947.jpg) |
Alle Materialien hatte ich noch in der Restekiste. |
![020_IMG_20200802_210330.jpg 020_IMG_20200802_210330.jpg](thumb/t_020_IMG_20200802_210330.jpg) |
So soll später der Handlauf auf den Pfosten sitzen. |
![021_IMG_20200803_211635.jpg 021_IMG_20200803_211635.jpg](thumb/t_021_IMG_20200803_211635.jpg) |
Damit die Abstandsbolzen auch senkrecht in den Kopfplatten sitzen habe ich mir eine kleine Hilfskonstruktion einfallen lassen.... |
![022_IMG_20200803_215917.jpg 022_IMG_20200803_215917.jpg](thumb/t_022_IMG_20200803_215917.jpg) |
... eine ganz simple Scheibe mit einer Spannschraube... |
![023_IMG_20200804_154350.jpg 023_IMG_20200804_154350.jpg](thumb/t_023_IMG_20200804_154350.jpg) |
Der Abstandsbolzen kann eingespannt werden und die Kopfplatte liegt bündig auf. Damit ist es sehr einfach die Teile exakt miteinander zu verschweißen. |
![024_IMG_20200804_200928.jpg 024_IMG_20200804_200928.jpg](thumb/t_024_IMG_20200804_200928.jpg) |
Hier sind bereits die ersten 9 Stück fertig. |
![025_IMG_20200905_193522.jpg 025_IMG_20200905_193522.jpg](thumb/t_025_IMG_20200905_193522.jpg) |
Und dann war es soweit. Ein paar hundert kg Edelstahl wurde geliefert. Die Teile sind 6m lang und ich habe mich gewundert was da für ein Gewicht zusammen kommt. |
![027_IMG_20200911_162631.jpg 027_IMG_20200911_162631.jpg](thumb/t_027_IMG_20200911_162631.jpg) |
Vor der großen Sägearbeit habe ich aber noch schnell meinen Spannschraubstock der Bandsäge etwas modifiziert. |
![028_IMG_20200911_163035.jpg 028_IMG_20200911_163035.jpg](thumb/t_028_IMG_20200911_163035.jpg) |
Es wurden Zentrierbohrungen an den Winkelstellungen 90°, 45°, 30° und 22,5° angebracht. Ein kleiner Zentrierstift kann exakt in die jeweilige Bohrung .... |
![029_IMG_20200911_163043.jpg 029_IMG_20200911_163043.jpg](thumb/t_029_IMG_20200911_163043.jpg) |
... eingesteckt werden und somit ist eine Winkelabweichung bei der Verstellung des Schraubstocks kaum möglich. An den Kopf des Zentrierpins habe ich mir später noch senkrecht eine Unterlegscheibe angeschweißt um den Pin besser greifen zu können. |
![030_IMG_20200911_163414.jpg 030_IMG_20200911_163414.jpg](thumb/t_030_IMG_20200911_163414.jpg) |
Hier wurden gerade die 22,5° angemessen und gekörnt. |
![031_IMG_20200912_124113.jpg 031_IMG_20200912_124113.jpg](thumb/t_031_IMG_20200912_124113.jpg) |
Zum Übertragen der Bohrungen habe ich mir einen "center punsh" aus einem Stück 1.2210 / 115CrV3, besser bekannt als Silberstahl, hergestellt und gehärtet. |
![032_IMG_20200912_124121.jpg 032_IMG_20200912_124121.jpg](thumb/t_032_IMG_20200912_124121.jpg) |
Einfach die Spannbacke auf den angemessenen Winkel einstellen, den Körner einstecken und kurz mit dem Hammer ankörnen. |
![033_IMG_20200912_134357.jpg 033_IMG_20200912_134357.jpg](thumb/t_033_IMG_20200912_134357.jpg) |
Das System hat gut funktioniert und es passen alle Winkel. |
![034_IMG_20200906_165045.jpg 034_IMG_20200906_165045.jpg](thumb/t_034_IMG_20200906_165045.jpg) |
Nun konnte das schöne Material zersägt werden. Angefangen habe ich mit den einfachen Geländerpfosten für das 1. Obergeschoss. |
![035_IMG_20200906_174055.jpg 035_IMG_20200906_174055.jpg](thumb/t_035_IMG_20200906_174055.jpg) |
Benötigt wurden 8 Pfosten und es blieb ein kurzes Stück 40x40x2 mm Edelstahlrohr als Rest. |
![035b_IMG_20200913_200041.jpg 035b_IMG_20200913_200041.jpg](thumb/t_035b_IMG_20200913_200041.jpg) |
Anschließend wurden die Bohrungen für die Glasklemmen zentriert. Da es sich hier um eine Kleinserie handelt habe ich mir einen 1-2-3 Block als Anschlag gesetzt. Der Schraubstock hat Schutzbacken aus Kunststoff bekommen um Kratzer im Edelstahl zu vermeiden. |
![035c_IMG_20200913_200225.jpg 035c_IMG_20200913_200225.jpg](thumb/t_035c_IMG_20200913_200225.jpg) |
Die Befestigungslöcher für die Einzugnieten wurden gebohrt. |
![035d_IMG_20200913_200729.jpg 035d_IMG_20200913_200729.jpg](thumb/t_035d_IMG_20200913_200729.jpg) |
Hier habe ich noch einen Versuch mit einem normalen Einzugniet gemacht. Die richtigen haben einen Senkkopfkragen. |
![036_IMG_20200914_180758.jpg 036_IMG_20200914_180758.jpg](thumb/t_036_IMG_20200914_180758.jpg) |
Fertig gebohrt.... |
![037_IMG_20200916_183452.jpg 037_IMG_20200916_183452.jpg](thumb/t_037_IMG_20200916_183452.jpg) |
... also konnten nun die Kopfplatten aufgeschweißt werden. Das kleine Hilfsmittel hält nur die Kopfplatte genau auf der Rohrmitte. |
![038_IMG_20200916_193917.jpg 038_IMG_20200916_193917.jpg](thumb/t_038_IMG_20200916_193917.jpg) |
Die Ankerplatten aus 6mm Edelstahl habe ich fertig gekauft. Hier wurde gerade das Pfostenrohr mit der Innenkannte der Ankerplatte verschweißt. |
![039_IMG_20200916_204812.jpg 039_IMG_20200916_204812.jpg](thumb/t_039_IMG_20200916_204812.jpg) |
Fertig sind die 8 Pfosten für das Obergeschoss. |
![040_IMG_20200918_190957.jpg 040_IMG_20200918_190957.jpg](thumb/t_040_IMG_20200918_190957.jpg) |
Die Ankerplatte wird später mit einer passenden Edelstahlrosette abgedeckt. |
![041_IMG_20200918_194144.jpg 041_IMG_20200918_194144.jpg](thumb/t_041_IMG_20200918_194144.jpg) |
Abschließend habe ich die Pfosten noch verschliffen und Satiniert. |
![042_IMG_20200919_165336.jpg 042_IMG_20200919_165336.jpg](thumb/t_042_IMG_20200919_165336.jpg) |
Nun ging es daran das Geländer in der 1. Etage zu demontieren... |
![043_IMG_20200919_165343.jpg 043_IMG_20200919_165343.jpg](thumb/t_043_IMG_20200919_165343.jpg) |
...und Stück für Stück ins Erdgeschoss zu bringen. |
![044_IMG_20200919_190649.jpg 044_IMG_20200919_190649.jpg](thumb/t_044_IMG_20200919_190649.jpg) |
Da die alten Pfosten durch die Fliesen gehen habe ich die neuen Pfosten so konstruiert, dass diese die alten Löcher abdecken. |
![045_IMG_20200919_191301.jpg 045_IMG_20200919_191301.jpg](thumb/t_045_IMG_20200919_191301.jpg) |
Ohne Geländer sieht das sehr ungewohnt aus. |
![046_IMG_20200920_194808.jpg 046_IMG_20200920_194808.jpg](thumb/t_046_IMG_20200920_194808.jpg) |
Hier zeichne ich gerade die Markierungen der neuen Befestigungsbohrungen ein. |
![047_IMG_20200924_180030.jpg 047_IMG_20200924_180030.jpg](thumb/t_047_IMG_20200924_180030.jpg) |
So sehen die Pfosten nach dem Schleifen (Korn 60 / 80 / 120 / 400) und dem Satinieren aus... |
![048_IMG_20200924_180108.jpg 048_IMG_20200924_180108.jpg](thumb/t_048_IMG_20200924_180108.jpg) |
... ich bin zufreiden. |
![049_IMG_20200929_180336.jpg 049_IMG_20200929_180336.jpg](thumb/t_049_IMG_20200929_180336.jpg) |
... einer wie der andere... :-) |
![050_IMG_20200926_201824.jpg 050_IMG_20200926_201824.jpg](thumb/t_050_IMG_20200926_201824.jpg) |
... aber es gibt auch zwei Randpfosten mit nur zwei Glasklemmen. |
![051_IMG_20200929_191832.jpg 051_IMG_20200929_191832.jpg](thumb/t_051_IMG_20200929_191832.jpg) |
Das Fliesenbohren habe ich nicht dokumentiert. Ohne Hammerschlag durch die Fliesen bohren und dann mit Hammerschlag in den Beton. Das Ganze 8 x 4 = 32 Mal. Ich habe Edelstahlanker und Injektionsmörtel benutzt um alles zum Halten zu bewegen,... |
![052_IMG_20200929_191957.jpg 052_IMG_20200929_191957.jpg](thumb/t_052_IMG_20200929_191957.jpg) |
... das hat hervorragend funktioniert. |
![053_IMG_20200930_194224.jpg 053_IMG_20200930_194224.jpg](thumb/t_053_IMG_20200930_194224.jpg) |
Nun ging es daran den Handlauf herzustellen. Bei über 9m Länge war das im Keller nicht so einfach. Bei diesen Längen muss immer unsere Kellerbar herhalten da meine Werkstatt dafür einfach zu klein ist. |
![054_IMG_20201001_200906.jpg 054_IMG_20201001_200906.jpg](thumb/t_054_IMG_20201001_200906.jpg) |
Hier werden gerade die Handlaufabschlussstücke hergestellt. Auch diese habe ich fertig bezogen. |
![055_IMG_20201001_212755.jpg 055_IMG_20201001_212755.jpg](thumb/t_055_IMG_20201001_212755.jpg) |
Die Qualität der fertigen Edelstahlteile ist top und die Geländerherstellung wird durch die fertigen Elemente stark beschleunigt. |
![056_IMG_20201002_184309.jpg 056_IMG_20201002_184309.jpg](thumb/t_056_IMG_20201002_184309.jpg) |
Noch zwei kleine Ankerplatten anschweißen ... |
![057_IMG_20201002_191827.jpg 057_IMG_20201002_191827.jpg](thumb/t_057_IMG_20201002_191827.jpg) |
... und schon kann der Handlauf verschweißt werden. Ich habe hier zwei Einzelteile hergestellt... |
![058_IMG_20201004_152914.jpg 058_IMG_20201004_152914.jpg](thumb/t_058_IMG_20201004_152914.jpg) |
... und diese dann auf Maß verschweißt. |
![059_IMG_20201004_152954.jpg 059_IMG_20201004_152954.jpg](thumb/t_059_IMG_20201004_152954.jpg) |
Damit ich keine Verdrehung der Endstücke einbaue habe ich auf der einen Seite einen Türrahmen und auf der anderen Seite einen Winkelmesser benutzt. |
![060_IMG_20201004_200136.jpg 060_IMG_20201004_200136.jpg](thumb/t_060_IMG_20201004_200136.jpg) |
Fertig ist der Handlauf. |
![061_IMG_20201004_200149.jpg 061_IMG_20201004_200149.jpg](thumb/t_061_IMG_20201004_200149.jpg) |
Nach der Bearbeitung mit dem Rohrbandschleifer sieht man nichts mehr von der Schweißnaht. Der Zeigefinger des Handschuhs liegt genau da wo die beiden Rohre verschweißt wurden. |
![062_IMG_20201006_175627.jpg 062_IMG_20201006_175627.jpg](thumb/t_062_IMG_20201006_175627.jpg) |
Bei der Montage des Handlaufes konnte ich keine Bilder machen da ich alle Hände voll zu tun hatte. Hier verschweiße ich gerade die Abstandshalter der Kopfplatten mit dem Handlauf. |
![063_IMG_20201007_170332.jpg 063_IMG_20201007_170332.jpg](thumb/t_063_IMG_20201007_170332.jpg) |
Da ich an diesem Tag genug körperlich gearbeitet hatte, habe ich nur noch schnell einen Anschlag zum Ausrichten der Glashalter gefräst. |
![064_IMG_20201007_172534.jpg 064_IMG_20201007_172534.jpg](thumb/t_064_IMG_20201007_172534.jpg) |
Hier ist die Anschlagkante zu sehen... |
![065_IMG_20201007_172554.jpg 065_IMG_20201007_172554.jpg](thumb/t_065_IMG_20201007_172554.jpg) |
... und so soll das Ding funktionieren. Das Hauptrohr fixiert den Anschlag und die Glasklemme wird entsprechend ausgerichtet. |
![066_IMG_20201007_174947.jpg 066_IMG_20201007_174947.jpg](thumb/t_066_IMG_20201007_174947.jpg) |
Nun noch eben zwei Stücke Rundrohr auf Länge gebracht.... |
![067_IMG_20201007_181832.jpg 067_IMG_20201007_181832.jpg](thumb/t_067_IMG_20201007_181832.jpg) |
... und zwei Kunststoffstopfen gedreht. |
![068_IMG_20201007_182601.jpg 068_IMG_20201007_182601.jpg](thumb/t_068_IMG_20201007_182601.jpg) |
Diese Teile dienen mir später als Abstandshalter zwischen den Fliesen und den Glasscheiben. |
![069_IMG_20201010_201808.jpg 069_IMG_20201010_201808.jpg](thumb/t_069_IMG_20201010_201808.jpg) |
Da das Geländer im 1. Obergeschoss soweit fertig war konnte es an den Prototypen der Geländerpfosten im Erdgeschoss gehen. Hier wird der Pfosten um eine bestehende Regenrinne herum gelenkt und vor Kopf an der Terrasse befestigt. Nun wird auch klar wieso ich einen 22,5° Winkel an meiner Bandsäge benötigte. |
![069b_IMG_20201012_173427.jpg 069b_IMG_20201012_173427.jpg](thumb/t_069b_IMG_20201012_173427.jpg) |
Auch hier werden Senkkopfeinziehmuttern verwendet um die Glasklemmen zu fixieren. |
![070_IMG_20201011_182301.jpg 070_IMG_20201011_182301.jpg](thumb/t_070_IMG_20201011_182301.jpg) |
Leider habe ich keine passenden Ankerplatte bekommen können, also habe ich diese selber gefräst. Hier aus 8mm Edelstahlblech (120 x 120mm) |
![071_IMG_20201011_183633.jpg 071_IMG_20201011_183633.jpg](thumb/t_071_IMG_20201011_183633.jpg) |
Ein Reststück Vierkantrohr dient als Kontrolle ob alles passt. |
![072_IMG_20201012_180406.jpg 072_IMG_20201012_180406.jpg](thumb/t_072_IMG_20201012_180406.jpg) |
Messen, Testen, Messen , Testen .... bis alles passt. |
![073_IMG_20201012_180008.jpg 073_IMG_20201012_180008.jpg](thumb/t_073_IMG_20201012_180008.jpg) |
Das Kunststoffstück wurde später gegen ein Aluminiumstück mit passender Höhe ausgetauscht. Somit lies sich der Pfosten ganz leicht ausrichten und montieren. Hier ist auch die Regenrinne zu sehen. |
![074_IMG_20201016_192121.jpg 074_IMG_20201016_192121.jpg](thumb/t_074_IMG_20201016_192121.jpg) |
Der Prototyp passt, ... |
![075_IMG_20201020_221117.jpg 075_IMG_20201020_221117.jpg](thumb/t_075_IMG_20201020_221117.jpg) |
... nun ging es wieder in die Serienproduktion. |
![076_IMG_20201022_133048.jpg 076_IMG_20201022_133048.jpg](thumb/t_076_IMG_20201022_133048.jpg) |
Bei so einer Arbeit möchte ich meinen Schweißtisch nicht mehr missen. |
![077_IMG_20201023_151704.jpg 077_IMG_20201023_151704.jpg](thumb/t_077_IMG_20201023_151704.jpg) |
Stück für Stück entstehen die Geländerpfosten. |
![078_IMG_20201107_184046.jpg 078_IMG_20201107_184046.jpg](thumb/t_078_IMG_20201107_184046.jpg) |
Auch diese wurden verschliffen und satiniert. Der Abstand kennzeichnet den zukünftigen Treppenabgang. |
![079_IMG_20201116_132127.jpg 079_IMG_20201116_132127.jpg](thumb/t_079_IMG_20201116_132127.jpg) |
Ich habe mir ein Holzbrett zusägen lassen welches die Abmessungen der späteren Glasplatten hat. Hierdurch wurde die Montage der Pfosten extrem vereinfacht. |
![080_IMG_20201118_095617.jpg 080_IMG_20201118_095617.jpg](thumb/t_080_IMG_20201118_095617.jpg) |
Stück für Stück .... |
![081_IMG_20201120_153125.jpg 081_IMG_20201120_153125.jpg](thumb/t_081_IMG_20201120_153125.jpg) |
... werden die Pfosten gesetzt. |
![082_IMG_20201108_122241.jpg 082_IMG_20201108_122241.jpg](thumb/t_082_IMG_20201108_122241.jpg) |
In der Zeit in der der Injektionsmörtel der Geländerpfosten aushärtet wurden die Einzelteile für die neue Treppenkonstruktion gesägt. |
![083_IMG_20201109_210037.jpg 083_IMG_20201109_210037.jpg](thumb/t_083_IMG_20201109_210037.jpg) |
Hier liegen ein paar Teil .... |
![084_IMG_20201114_140652.jpg 084_IMG_20201114_140652.jpg](thumb/t_084_IMG_20201114_140652.jpg) |
... und hier der Rest. |
![085_IMG_20201118_203856.jpg 085_IMG_20201118_203856.jpg](thumb/t_085_IMG_20201118_203856.jpg) |
Vor dem Verschweißen wurden auch hier die Löcher für die spätere Treppenstufenmontage eingebracht. |
![086_IMG_20201121_123433.jpg 086_IMG_20201121_123433.jpg](thumb/t_086_IMG_20201121_123433.jpg) |
Vor dem Verschweißen der Treppenelemente wurde der Handlauf für das Erdgeschoss gesägt ... |
![087_IMG_20201122_193443.jpg 087_IMG_20201122_193443.jpg](thumb/t_087_IMG_20201122_193443.jpg) |
... und verschweißt. |
![088_IMG_20201123_164521.jpg 088_IMG_20201123_164521.jpg](thumb/t_088_IMG_20201123_164521.jpg) |
Die Montage verlief ebenso ... |
![089_IMG_20201123_164527.jpg 089_IMG_20201123_164527.jpg](thumb/t_089_IMG_20201123_164527.jpg) |
...wie im 1. Obergeschoss. |
![090_IMG_20201123_164610.jpg 090_IMG_20201123_164610.jpg](thumb/t_090_IMG_20201123_164610.jpg) |
Nun nimmt das Ganze so langsam Formen an. Der zukünftige Treppenabgang ist ebenfalls schon zu sehen. |
![091_IMG_20201125_202310.jpg 091_IMG_20201125_202310.jpg](thumb/t_091_IMG_20201125_202310.jpg) |
Weiter ging es mit den Treppenholmen. Die Anschläge auf dem Schweißtisch wurden platziert und Stück für Stück ... |
![092_IMG_20201125_220508.jpg 092_IMG_20201125_220508.jpg](thumb/t_092_IMG_20201125_220508.jpg) |
... wurden die Holme geheftet. Hier ist nur jeweils die untere Hälfte der Holme zu sehen. |
![093_IMG_20201207_191704.jpg 093_IMG_20201207_191704.jpg](thumb/t_093_IMG_20201207_191704.jpg) |
Und das hier sind die oberen Holmstücke. |
![094_IMG_20201210_125431.jpg 094_IMG_20201210_125431.jpg](thumb/t_094_IMG_20201210_125431.jpg) |
Meine Schweißnähte können sich, glaube ich, auch so langsam sehen lassen. |
![095_IMG_20201210_171758.jpg 095_IMG_20201210_171758.jpg](thumb/t_095_IMG_20201210_171758.jpg) |
Nach dem Schweißen kam wieder einmal eine Vermessung. Ich hatte große Bedenken, dass sich die Holme beim Schweißen verziehen könnten. Also wurden die Holme mit einer Wasserwaage gegeneinander vermessen. |
![096_IMG_20201210_171806.jpg 096_IMG_20201210_171806.jpg](thumb/t_096_IMG_20201210_171806.jpg) |
Kein nennbarer Verzug zu sehen. Alles ok ! |
![097_IMG_20201210_221625.jpg 097_IMG_20201210_221625.jpg](thumb/t_097_IMG_20201210_221625.jpg) |
Auch der Seitenverzug hält sich absolut in Grenzen. |
![098_IMG_20201211_235535.jpg 098_IMG_20201211_235535.jpg](thumb/t_098_IMG_20201211_235535.jpg) |
Die Kopfplatten der Geländerpfosten für den Treppenabgang wurden angeschweißt... |
![099_IMG_20201213_204804.jpg 099_IMG_20201213_204804.jpg](thumb/t_099_IMG_20201213_204804.jpg) |
...und die Querholme der Pfosten sitzen nun an ihrem Platz. Hiermit werden die Pfosten an die Hauptholme der Treppe angeschweißt. |
![100_IMG_20201213_205503.jpg 100_IMG_20201213_205503.jpg](thumb/t_100_IMG_20201213_205503.jpg) |
Leider hat der Geländerbau auch einen gewaltigen Nachteil. In meinem Bastelkeller sieht es nach den ganzen Schleif- und Satinieraktionen aus wie "S A U". Die Schleifspäne liegen 5 mm hoch auf allen waagerechten Flächen. Nur gut, dass ich alle Maschinen vorher gut abgedeckt habe. |
![101_IMG_20201218_162438.jpg 101_IMG_20201218_162438.jpg](thumb/t_101_IMG_20201218_162438.jpg) |
Das Schleifen und Satinieren hat aber auch seine Vorzüge. Eine eingeschliffene Gehrung sieht immer sauber aus. |
![102_IMG_20201219_154038.jpg 102_IMG_20201219_154038.jpg](thumb/t_102_IMG_20201219_154038.jpg) |
Auch die Holme sehen nach dem Satinieren wieder gut aus. |
![103_IMG_20201220_142502.jpg 103_IMG_20201220_142502.jpg](thumb/t_103_IMG_20201220_142502.jpg) |
Die Holmunterteile wurden auf den Schweißtisch gespannt .... |
![104_IMG_20201220_143021.jpg 104_IMG_20201220_143021.jpg](thumb/t_104_IMG_20201220_143021.jpg) |
... und die Verschraubungslaschen für das Betonfundament angeschweißt. |
![105_IMG_20201220_171751.jpg 105_IMG_20201220_171751.jpg](thumb/t_105_IMG_20201220_171751.jpg) |
Anschließend wurden Holm-Ober- und Unterteil miteinander verschweißt. |
![106_IMG_20201220_171759.jpg 106_IMG_20201220_171759.jpg](thumb/t_106_IMG_20201220_171759.jpg) |
Alles steht auf ca. 1° Neigung damit das Regenwasser von den Stufen abläuft... |
![107_IMG_20201220_171919.jpg 107_IMG_20201220_171919.jpg](thumb/t_107_IMG_20201220_171919.jpg) |
... und die konstruierte Höhe sollte 1.45 m betragen. |
![108_IMG_20201220_171924.jpg 108_IMG_20201220_171924.jpg](thumb/t_108_IMG_20201220_171924.jpg) |
Passt!!! |
![109_IMG_20201221_183600.jpg 109_IMG_20201221_183600.jpg](thumb/t_109_IMG_20201221_183600.jpg) |
Die Hauptholme fertig zur Montage... |
![110_IMG_20201221_184150.jpg 110_IMG_20201221_184150.jpg](thumb/t_110_IMG_20201221_184150.jpg) |
... scheinen auch von der Länge her zu passen.----Bald geht es weiter mit der Treppenmontage. |
![111_IMG_20201222_182822.jpg 111_IMG_20201222_182822.jpg](thumb/t_111_IMG_20201222_182822.jpg) |
Weiter ging es mit dem Auflager für die Treppenholmmontage. Hier werden gerade die beiden Ankerplatten ausgerichtet... |
![112_IMG_20201222_221114.jpg 112_IMG_20201222_221114.jpg](thumb/t_112_IMG_20201222_221114.jpg) |
... und der Querholm aufgesetzt. |
![113_IMG_20201222_223540.jpg 113_IMG_20201222_223540.jpg](thumb/t_113_IMG_20201222_223540.jpg) |
Nachdem alle Schweißnähte fertiggestellt ware .... |
![114_IMG_20201222_223633.jpg 114_IMG_20201222_223633.jpg](thumb/t_114_IMG_20201222_223633.jpg) |
... wurden die Anlauffarben beseitigt. |
![115_IMG_20201223_151639.jpg 115_IMG_20201223_151639.jpg](thumb/t_115_IMG_20201223_151639.jpg) |
Nun wurden an die Treppenholme die Ankerlaschen angeschweißt. Hierfür habe ich einfach einen kleinen Holm unter den Treppenholm gespannt .... |
![116_IMG_20201223_152545.jpg 116_IMG_20201223_152545.jpg](thumb/t_116_IMG_20201223_152545.jpg) |
... und die Ankerlasche verschweißt. |
![117_IMG_20201228_145729.jpg 117_IMG_20201228_145729.jpg](thumb/t_117_IMG_20201228_145729.jpg) |
Die drei Treppenholme wurden ausgerichtet und mit dem Wandanker und dem Fundament verschraubt. |
![118_IMG_20201228_145756.jpg 118_IMG_20201228_145756.jpg](thumb/t_118_IMG_20201228_145756.jpg) |
Ich habe hier Verschraubungen gewählt damit ich bei den späteren Erd- und Pflasterarbeiten die Treppe einfach wieder demontieren kann. |
![119_IMG-20201230-WA0006.jpg 119_IMG-20201230-WA0006.jpg](thumb/t_119_IMG-20201230-WA0006.jpg) |
Anschließend ging es an die Fertigstellung der Absturzsicherungen für beide Treppenabgänge. Hier werden gerade die Zentrierungen für die Einzugnieten eingebracht. |
![120_IMG-20201230-WA0008.jpg 120_IMG-20201230-WA0008.jpg](thumb/t_120_IMG-20201230-WA0008.jpg) |
Alle senkrechten Holme sind mit entsprechenden Einzuggewindenieten versehen... |
![121_IMG-20201230-WA0010.jpg 121_IMG-20201230-WA0010.jpg](thumb/t_121_IMG-20201230-WA0010.jpg) |
...und konnten mit kleinen Ankerplatten für die ... |
![122_IMG-20201230-WA0011.jpg 122_IMG-20201230-WA0011.jpg](thumb/t_122_IMG-20201230-WA0011.jpg) |
...Relingmontage... |
![123_IMG-20201230-WA0013.jpg 123_IMG-20201230-WA0013.jpg](thumb/t_123_IMG-20201230-WA0013.jpg) |
...bestückt werden. |
![124_IMG_20210103_212234.jpg 124_IMG_20210103_212234.jpg](thumb/t_124_IMG_20210103_212234.jpg) |
Die Pfosten für die Absturzsicherung der Kellertreppe bekamen noch Ankerplatten. |
![125_IMG_20201230_131533.jpg 125_IMG_20201230_131533.jpg](thumb/t_125_IMG_20201230_131533.jpg) |
So sehen die Pfosten für das Treppengeländer mit Holmmontage aus. |
![126_IMG_20210102_163621.jpg 126_IMG_20210102_163621.jpg](thumb/t_126_IMG_20210102_163621.jpg) |
Da das alte Geländer in die Fliesen der Kellertreppe eingelassen war wollte ich die Befestigungslöcher in den Fliesen abdecken. Hier fertige ich gerade aus Edelstahl.... |
![127_IMG_20210102_165128.jpg 127_IMG_20210102_165128.jpg](thumb/t_127_IMG_20210102_165128.jpg) |
... runde Klemmfedern an ... |
![128_IMG_20210102_171107.jpg 128_IMG_20210102_171107.jpg](thumb/t_128_IMG_20210102_171107.jpg) |
.... die einfach von unten .... |
![129_IMG_20210102_173621.jpg 129_IMG_20210102_173621.jpg](thumb/t_129_IMG_20210102_173621.jpg) |
... an die Abdeckrosetten angeschweiß werden. Den Schlitz habe ich mit einer Trennscheibe eingebracht. |
![130_20210104_175104.jpg 130_20210104_175104.jpg](thumb/t_130_20210104_175104.jpg) |
Schnell noch den Handlauf für die Absturzsicherung .... |
![131_20210104_175108.jpg 131_20210104_175108.jpg](thumb/t_131_20210104_175108.jpg) |
.... aus drei Teilen zusammen geschweißt .... |
![132_20210104_175120.jpg 132_20210104_175120.jpg](thumb/t_132_20210104_175120.jpg) |
... und anschließend mit dem Rohrbandschleifer verputzt. |
![133_IMG_20210105_193445.jpg 133_IMG_20210105_193445.jpg](thumb/t_133_IMG_20210105_193445.jpg) |
Das Ergebnis kann sich sehen lassen. |
![134_IMG_20210104_152821.jpg 134_IMG_20210104_152821.jpg](thumb/t_134_IMG_20210104_152821.jpg) |
Hier ist die Absturtzsicherung an der Kellertreppe montiert. Die Abdeckrosetten auf den Fliesen sind ebenfalls zu sehen. |
![135_IMG_20210104_152828_1.jpg 135_IMG_20210104_152828_1.jpg](thumb/t_135_IMG_20210104_152828_1.jpg) |
Alles passt und liegt in einer Flucht. Nun kann der Handlauf angeschweiß werden. Hierfür muss ich aber auf etwas besseres Wetter warten. |
![136_IMG_20210105_210838.jpg 136_IMG_20210105_210838.jpg](thumb/t_136_IMG_20210105_210838.jpg) |
Das Materiallager im Keller schrumpft immer weiter. Die Handläufe sind fertig für die Montage. |
![137_IMG_20201227_184449.jpg 137_IMG_20201227_184449.jpg](thumb/t_137_IMG_20201227_184449.jpg) |
Wie ich bereits weiter oben geschrieben habe sah mein Bastelkeller aus wie SAU. :-) |
![138_IMG_20201227_184459.jpg 138_IMG_20201227_184459.jpg](thumb/t_138_IMG_20201227_184459.jpg) |
Ich habe also das schlechte Wetter genutzt um hier wieder alles .... |
![139_IMG_20201229_210512.jpg 139_IMG_20201229_210512.jpg](thumb/t_139_IMG_20201229_210512.jpg) |
... schön sauber zu machen. Alle Regale waren komplett mit Schleifstaub eingedeckt. Also wurden alle Werkzeuge und Materialien ausgeräumt, abgewaschen und gereinigt, und alles wieder eingeräumt. |
![140_IMG_20201230_210528.jpg 140_IMG_20201230_210528.jpg](thumb/t_140_IMG_20201230_210528.jpg) |
Sieht wieder alles sauber aus und man kann sich hier wieder aufhalten. Da mir meine Werkbank mit der Fräse immer wieder im Weg stand habe ich mir eine Transportmöglichkeit hierfür ausgedacht. Dazu in einem anderen Projekt später mehr. Sobald ich die Handläufe am Geländer montiert habe werde ich weiter berichten. |
![141_IMG_20210110_160134.jpg 141_IMG_20210110_160134.jpg](thumb/t_141_IMG_20210110_160134.jpg) |
Weiter geht es... Am Wochenende war das Wetter so gut, dass ich die Pfosten für die Handläufe mit dem Schweißgerät anheften konnte.... |
![142_IMG_20210110_162530.jpg 142_IMG_20210110_162530.jpg](thumb/t_142_IMG_20210110_162530.jpg) |
...und den Handlauf an der Absturtzsicherung der Kellertreppe konnte ich auch fixieren. |
![143_IMG_20210110_162547.jpg 143_IMG_20210110_162547.jpg](thumb/t_143_IMG_20210110_162547.jpg) |
Sitzt alles ..... |
![144_IMG_20210110_165047.jpg 144_IMG_20210110_165047.jpg](thumb/t_144_IMG_20210110_165047.jpg) |
... wie es soll. |
![145_IMG_20210110_173124.jpg 145_IMG_20210110_173124.jpg](thumb/t_145_IMG_20210110_173124.jpg) |
Aus einem Reststück 1.4104 (ebenfalls Edelstahl) habe ich ... |
![146_IMG_20210110_173406.jpg 146_IMG_20210110_173406.jpg](thumb/t_146_IMG_20210110_173406.jpg) |
.... 4 Rohrzentrierungen gedreht und diese grob mit der ..... |
![147_IMG_20210110_175814.jpg 147_IMG_20210110_175814.jpg](thumb/t_147_IMG_20210110_175814.jpg) |
.... Bandsäge abgelängt. Diese kurzen Stücke werden in die Stoßstellen der Handläufe eingeschweißt und zentrieren so beide Rohre exakt. |
![148_IMG_20210110_184024.jpg 148_IMG_20210110_184024.jpg](thumb/t_148_IMG_20210110_184024.jpg) |
Der Rest vom Material. 2 Handläufe für den Treppenabgang und ein Handlauf für die Kellertreppe. |
![149_IMG_20210111_130011.jpg 149_IMG_20210111_130011.jpg](thumb/t_149_IMG_20210111_130011.jpg) |
Die Treppenholme schweiße ich nun im trockenen und warmen Partykeller fertig. |
![150_IMG_20210111_171203.jpg 150_IMG_20210111_171203.jpg](thumb/t_150_IMG_20210111_171203.jpg) |
Dazu wurden die Holme waagerecht ausgerichtet und die Handlaufpfosten.... |
![151_IMG_20210111_171213.jpg 151_IMG_20210111_171213.jpg](thumb/t_151_IMG_20210111_171213.jpg) |
...so verschweißt, dass diese ebenfalls exakt in der Waage liegen. |
![152_IMG_20210117_152712.jpg 152_IMG_20210117_152712.jpg](thumb/t_152_IMG_20210117_152712.jpg) |
In der Zwischenzeit sind dann auch die Glasscheiben gekommen. Vor der Montage wurden mit meinem kleinen Tool die Glasklemmen ausgerichtet. |
![153_IMG_20210117_154210.jpg 153_IMG_20210117_154210.jpg](thumb/t_153_IMG_20210117_154210.jpg) |
Die Abnahme der Scheibenmontage wurde von meiner Frau mit einem Drehmomentschlüssel vorgenommen.... |
![154_IMG_20210117_154216.jpg 154_IMG_20210117_154216.jpg](thumb/t_154_IMG_20210117_154216.jpg) |
Die Holzplatten dienen als Absturtzsicherung für die Glasscheibe. |
![155_IMG_20210117_162257.jpg 155_IMG_20210117_162257.jpg](thumb/t_155_IMG_20210117_162257.jpg) |
Kann sich schon sehen lassen .... |
![156_IMG_20210118_152004.jpg 156_IMG_20210118_152004.jpg](thumb/t_156_IMG_20210118_152004.jpg) |
... und sieht so aus wie im 3D CAD. Die beiden Scheiben unten können erst gesetzt werden wenn die neue Treppe fertig ist. Hierzu bald mehr .... |
![157_IMG_20210117_125858.jpg 157_IMG_20210117_125858.jpg](thumb/t_157_IMG_20210117_125858.jpg) |
Zwischendurch habe ich angefangen einen Handlaufhalter für den Kellertreppenhandlauf zu bauen. Das Material ist natürlich ebenfalls Edelstahl 1.4301.... |
![158_IMG_20210117_134020.jpg 158_IMG_20210117_134020.jpg](thumb/t_158_IMG_20210117_134020.jpg) |
...die Übergänge der beiden Rundungen lassen sich ganz einfach mit einer Fräse herstellen. |
![159_IMG_20210117_140824.jpg 159_IMG_20210117_140824.jpg](thumb/t_159_IMG_20210117_140824.jpg) |
Hier wurde der kleine Durchmesser angefräst. |
![160_IMG_20210117_141135.jpg 160_IMG_20210117_141135.jpg](thumb/t_160_IMG_20210117_141135.jpg) |
Die Form wurde grob gefräst und kann nun geschliffen werden. |
![161_IMG_20210118_175908.jpg 161_IMG_20210118_175908.jpg](thumb/t_161_IMG_20210118_175908.jpg) |
Nachdem die Außenkontur mit dem Tellerschleifer bearbeitet wurde konnte das Finish mit einem kleinen Tellerschleifer aufgebracht werden. Im Schraubstock sind Sechskantstangen mit Innengewinde gespannt. So kann das Werkstück immer auf einer Seite mit einer Schraube gehalten werden. |
![162_IMG_20210118_180710.jpg 162_IMG_20210118_180710.jpg](thumb/t_162_IMG_20210118_180710.jpg) |
Hier ist die Spannung noch einmal zu sehen. Ich benutze hierbei immer Senkkopfschrauben weil der Anpressdruck wesentlich höher ist als bei Sechskantkopfschrauben. |
![163_IMG_20210118_180721.jpg 163_IMG_20210118_180721.jpg](thumb/t_163_IMG_20210118_180721.jpg) |
Diese kleinen Klettschleifteller mit 50mm Durchmesser gibt es für ein paar Euro bei AliEx...... oder bei EBa.... |
![164_IMG_20210118_180748.jpg 164_IMG_20210118_180748.jpg](thumb/t_164_IMG_20210118_180748.jpg) |
In den meisten Fällen sind direkt ein paar hundert Schleifscheiben von Korn 100 - 2000 dabei. |
![165_IMG_20210118_180903.jpg 165_IMG_20210118_180903.jpg](thumb/t_165_IMG_20210118_180903.jpg) |
Von Proxxo.... gibt es Klett Vliesscheiben die bei Edelstahl sehr gut einsetzbar sind. |
![166_IMG_20210118_181322.jpg 166_IMG_20210118_181322.jpg](thumb/t_166_IMG_20210118_181322.jpg) |
Die Oberfläche nach ca. 3 Minuten Schleifarbeit. |
![167_IMG_20210118_181957.jpg 167_IMG_20210118_181957.jpg](thumb/t_167_IMG_20210118_181957.jpg) |
Nun fehlte nur noch der Rohransatz für den Handlaufwandhalter. |
![168_IMG_20210120_180604.jpg 168_IMG_20210120_180604.jpg](thumb/t_168_IMG_20210120_180604.jpg) |
Zwischenzeitlich habe ich die Befestigungslöcher in die Bangkirai Stufen gebohrt..... |
![169_IMG_20210120_212131.jpg 169_IMG_20210120_212131.jpg](thumb/t_169_IMG_20210120_212131.jpg) |
.... und anschließend die Bretter geölt. Ich liebe diese Farbunterschiede im Holz. |
![170_IMG_20210122_131725.jpg 170_IMG_20210122_131725.jpg](thumb/t_170_IMG_20210122_131725.jpg) |
Nun konnten die Stufen montiert werden. |
![171_IMG_20210122_160229.jpg 171_IMG_20210122_160229.jpg](thumb/t_171_IMG_20210122_160229.jpg) |
Die Relingstangen konnten auch schon testweise montiert werden. Bald kommt Materialnachschub ..... |
![172_IMG_20210123_143030.jpg 172_IMG_20210123_143030.jpg](thumb/t_172_IMG_20210123_143030.jpg) |
Am Wochenende wurden die beiden Handläufe für den Treppenabgang fertig geschweißt. |
![173_IMG_20210124_103223.jpg 173_IMG_20210124_103223.jpg](thumb/t_173_IMG_20210124_103223.jpg) |
Das Wetter sollte zum Nachmittag hin sonniger werden, also habe ich das Schweißgerät auf der Terrasse aufgebaut... |
![174_IMG_20210124_162724.jpg 174_IMG_20210124_162724.jpg](thumb/t_174_IMG_20210124_162724.jpg) |
... und die Handläufe angeschweißt. Die sichtbaren Nähte werde ich vor Ort verschleifen und somit nicht schon wieder meinen Bastelkeller in Schleifstaub hüllen. Im oberen Bereich sind die Handläufe nur angepunktet. Wenn stäter das Gelände gepflastert wird kann ich die Treppe somit einfach demontieren. |
![175_IMG_20210124_162737.jpg 175_IMG_20210124_162737.jpg](thumb/t_175_IMG_20210124_162737.jpg) |
Fehlt nur noch die Relingfüllung.... |
![176_IMG_20210124_162812.jpg 176_IMG_20210124_162812.jpg](thumb/t_176_IMG_20210124_162812.jpg) |
Der Überstand der Handläufe ist symetisch..... |
![177_IMG_20210124_162917.jpg 177_IMG_20210124_162917.jpg](thumb/t_177_IMG_20210124_162917.jpg) |
... und die Relingbefestigungen fluchten perfekt. Den Handlauf für den Kellerabgang werde ich anbauen wenn es etwas wärmer geworden ist..... |